Plākšņu siltummaiņi pārtikas, dzērienu, piena produktu un procesu apkurei
Pārtikas un dzērienu procesos ir nepieciešama precīza temperatūras kontrole, stabila siltuma pārnese un materiālu savietojamība apkures, dzesēšanas, siltuma-reģenerācijas un tīrīšanas pienākumos.
WTSML piegādā pilnus plākšņu siltummaiņus, rezerves siltuma{0}}pārvades plāksnes un saderīgas blīves piena produktu, dzērienu, sulu, sīrupa, cukura{1}}apstrādei un ar to saistītajām pārtikas vajadzībām.
Kur plākšņu siltummaiņi tiek izmantoti pārtikas un dzērienu apstrādē?
Plākšņu siltummaiņi tiek izmantoti gadījumos, kad pārtikas vai dzērienu šķidrumiem ir nepieciešama kontrolēta sildīšana vai dzesēšana, izmantojot atsevišķu komunikāciju ķēdi, tieši nesajaucot abus materiālus.
Ar sildīšanu, dzesēšanu un pasterizāciju{0}}saistīti siltuma-pārvades pienākumi piena un piena ražošanas procesu plūsmām.
Augļu sulas, dzērienu šķidrumu, ekstrahētā ūdens, sīrupa un saistīto procesu vides sildīšana un dzesēšana.
Siltuma tīrīšanas šķidrumi, ko izmanto tīrās{0}}vietā-sistēmās, kur apmaiņas konfigurācija un materiāli atbilst tīrīšanas apstākļiem.
Neapstrādātas sulas, šķidras sulas, biezas sulas, sīrupa, melases un saistīto cukura ražošanas plūsmu sildīšanas un dzesēšanas darbi.
Parastie pārtikas un dzērienu siltuma{0}}pārsūtīšanas lietojumprogrammas
Piena un piena pārstrāde
Piena lietojumiem var būt nepieciešama ātra, kontrolēta sildīšana un dzesēšana, vienlaikus uzturot pārtikas plūsmu nošķirtu no apkures vai dzesēšanas pakalpojumiem.
- Piena sildīšana
- Piena dzesēšana
- Ar pasterizāciju{0}}saistītā siltuma pārnese
- Siltuma{0}}atgūšanas sadaļas
Sulu un dzērienu ražošana
Plākšņu siltummaiņi var atbalstīt šķidrumu temperatūras kontroli dažādos dzērienu apstrādes posmos.
- Augļu sulas sildīšana un dzesēšana
- Neapstrādātas sulas apstrāde
- Sīrups{0}}ūdens sildīšana
- Koncentrēta un atšķaidīta sula
Cukura un sīrupa apstrāde
Cukura -apstrādes plūsmas var būt jāsilda pirms koncentrēšanas vai uzglabāšanas un atdzesēšanas pirms apstrādes.
- Neapstrādātas sulas sildīšana
- Ūdens sildīšana{0}}
- Sīrupa sildīšana
- Melases dzesēšana
Apkure, siltuma atgūšana un dzesēšana var tikt integrēta vienā procesā
Pārtikas sildīšanas pienākumi var ietvert vairāk nekā vienu temperatūras posmu. Precīzs sekciju skaits ir atkarīgs no procesa, nepieciešamās temperatūras un ražošanas dizaina.
Produkta ieplūde
Pārtikas vai dzērienu plūsma ieplūst tās sākotnējā procesa temperatūrā.
Apkures sekcija
Produkts saņem siltumu no izvēlētās inženierkomunikācijas vai procesa ķēdes.
Siltuma atgūšana
Ja procesa dizains atļauj, pieejamo siltumu var izmantot atkārtoti, lai samazinātu ārējo apkures vai dzesēšanas pieprasījumu.
Dzesēšanas sadaļa
Produkts tiek atdzesēts līdz vajadzīgajai pakārtotajai vai uzglabāšanas temperatūrai.
Pieci faktori, kas ietekmē pārtikas un dzērienu PHE izvēli
Sulai, sīrupam un koncentrētiem šķidrumiem var būt ļoti atšķirīgas plūsmas īpašības no ūdens.
Nepieciešamās ieplūdes un izplūdes temperatūras nosaka termisko slodzi un plāksnes{0}}pakas konfigurāciju.
Produkta sastāvs var ietekmēt nogulsnes, tīrīšanas intervālus un spiediena{0}}kritumu veidošanos.
Plākšņu un starpliku materiāliem ir jāatbilst gan apstrādes līdzekļiem, gan tīrīšanas apstākļiem.
Izvēloties, jāņem vērā CIP apstākļi, tīrīšanas ķimikālijas un apkope.
Nepieciešamā informācija pārtikas procesa siltummaiņa izvēlei
Piens, sula, dzēriens, sīrups, ūdens vai cits procesa šķidrums.
Karstais ūdens, dzesēšanas ūdens vai cits sildīšanas/dzesēšanas līdzeklis.
Nodrošiniet plūsmas ātrumu abās pusēs ar skaidrām vienībām.
Nodrošiniet ieplūdes un nepieciešamo izplūdes temperatūru.
Ja iespējams, nodrošiniet darba un projektēšanas spiedienu.
Norādiet procesa-puses un lietderības-puses ierobežojumus, ja tie ir zināmi.
Koncentrācija, viskozitāte vai cietvielu saturs, ja nepieciešams.
Ja nepieciešams, norādiet CIP temperatūru un tīrīšanas ķimikālijas.
Pielāgojiet materiālus produkta, komunālo pakalpojumu un tīrīšanas apstākļiem
Materiāla piemērotība ir jāpārskata no visas darbības vides, nevis tikai no nozares nosaukuma.
| Atlases vienums | Informācija, kas jāapstiprina | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|---|
| Plāksnes materiāls | Pārtikas vide, skābums, hlorīdi, temperatūra un tīrīšanas ķimikālijas | Šie faktori ietekmē izturību pret koroziju un materiāla piemērotību. |
| Blīvju savienojums | Pārtikas-kontakta prasības, vide, temperatūra, spiediens un CIP ķīmiskās vielas | Blīvju savietojamība ietekmē blīvējuma uzticamību un piemērotību procesam. |
| Plākšņu ģeometrija | Viskozitāte, plūsmas ātrums, siltuma slodze un pieļaujamais spiediena kritums | Kanāla dizains ietekmē siltuma pārnesi, plūsmas sadalījumu un hidraulisko pretestību. |
| Plāksnes daudzums | Siltuma noslodze, temperatūras pieeja un procesa sakārtošana | Plākšņu komplekts jākonfigurē, pamatojoties uz faktiskajiem ražošanas datiem. |
Tīrīšanas apstākļi ir daļa no siltummaiņa konstrukcijas
Tīrīšanas temperatūra var atšķirties no parastās ražošanas temperatūras.
Ķīmiskā koncentrācija un sastāvs ietekmē plākšņu un starpliku savietojamību.
Atbilstoša tīrīšanas plūsma palīdz noņemt nogulsnes no plākšņu kanāliem.
Plākšņu virsmas un blīvju stāvoklis jāpārbauda saskaņā ar faktisko darbības un tīrīšanas vēsturi.
Integrējiet PHE pārtikas procesā, nevis kā izolētu sastāvdaļu
Uzstādīšanas apsvērumi
- Apstipriniet produkta -puses un lietderības-puses savienojumus.
- Saglabājiet projektēto plūsmu caur abām ķēdēm.
- Ekspluatācijas laikā noņemiet iesprostoto gaisu.
- Atļaujiet piekļuvi pārbaudei un plākšņu-iepakošanas pakalpojumam.
- Apstipriniet cauruļvadu izkārtojumu pret procesa plūsmas virzienu.
- Apsveriet ražošanas un tīrīšanas darbības režīmus atsevišķi.
Ekspluatācijas apsvērumi
- Uzraugiet produkta ieplūdes un izplūdes temperatūru.
- Izsekojiet spiediena{0}}krituma izmaiņām laika gaitā.
- Pievērsiet uzmanību nosēdumiem vai produkta netīrumiem.
- Pārbaudiet ārējo noplūdi un blīves stāvokli.
- Pārskatiet veiktspēju pēc sastāva vai koncentrācijas izmaiņām.
- Pielāgojiet apkopi atbilstoši faktiskajiem ražošanas apstākļiem.
Trīs galveno plākšņu siltummaiņu produktu grupas
Mēs piegādājam pilnus plākšņu siltummaiņus, rezerves plāksnes un rezerves blīves jauniem pārtikas{0}}procesu projektiem un esošo siltummaiņu apkopei.
Pilnīgi plākšņu siltummaiņi
Pilnīgas vienības, kas atlasītas atbilstoši produkta videi, procesa plūsmai, temperatūras programmai, spiedienam un tīrīšanas apstākļiem.
Skatīt plākšņu siltummaiņus →Siltummaiņa plāksnes
Nomaiņas vai jaunas{0}}projekta plāksnes, kas atlasītas atbilstoši siltummaiņa modelim, ģeometrijai, materiālam un pārtikas{1}}apstrādes apstākļiem.
Skatīt siltummaiņa plāksnes →Siltummaiņa blīves
Rezerves blīves, kas pielāgotas siltummaiņa modelim, blīvējuma profilam, produkta videi, temperatūrai, spiedienam un tīrīšanas apstākļiem.
Skatīt Siltummaiņa blīves →Plākšņu vai blīvju nomaiņa esošajā pārtikas PHE
Nomaiņas projektiem esošie siltummaiņa dati un faktiskie ražošanas apstākļi ir jāpārskata kopā.
Norādiet esošo siltummaiņa ražotāju un pilnu modeli.
Nosūtiet skaidru aprīkojuma datu plāksnītes fotoattēlu.
Skaidri komponentu fotoattēli atbalsta ģeometriju un blīvējuma{0}}profila identifikāciju.
Iekļaujiet produkta vidi, temperatūru, tīrīšanas apstākļus un nepieciešamo daudzumu.
No pārtikas procesa datiem līdz plākšņu siltummaiņa izvēlei
Jauniem projektiem nodrošiniet produktu un komunālo materiālu, plūsmas ātrumu, temperatūru, spiedienu, pieļaujamo spiediena kritumu un tīrīšanas apstākļus. Esošajam aprīkojumam nosūtiet arī zīmola, modeļa, datu plāksnītes un komponentu fotoattēlus.
Pirms piedāvājuma pieprasīšanas sagatavojiet šo informāciju
Piena produkti, sula, dzēriens, CIP, cukurs vai cits pārtikas process.
Piens, sula, sīrups, dzēriens vai cits procesa šķidrums.
Apkures vai dzesēšanas vide komunālo pakalpojumu pusē.
Abi{0}}puses plūsmas ātrumi ar vienībām.
Ieplūdes un nepieciešamās izplūdes temperatūras.
Darba un dizaina spiediens.
Maksimālais pieļaujamais spiediena kritums.
Tīrīšanas temperatūra un ķīmiskās vielas, ja tādas ir.
Zīmols un modelis nomaiņas projektiem.
Nepieciešamais daudzums un galamērķa valsts.
Parastie pārtikas procesa plākšņu siltummaiņa jautājumi
Norādiet produktu un lietderības materiālu, plūsmas ātrumu, ieplūdes un nepieciešamo izplūdes temperatūru, darba spiedienu, pieļaujamo spiediena kritumu un tīrīšanas apstākļus.
Plākšņu siltummaiņi tiek plaši izmantoti siltuma{0}}pārvadīšanai piena pasterizācijas procesos. Galīgā konfigurācija jāizvēlas no nepieciešamās temperatūras programmas, procesa izkārtojuma, materiāliem un projekta prasībām.
Tīrīšanas ķimikālijas un tīrīšanas temperatūra var atšķirties no parastajiem ražošanas apstākļiem un var ietekmēt gan plākšņu izturību pret koroziju, gan blīves savietojamību.
Dažos pārtikas procesos var izmantot vairāku -sekciju šķīvju izkārtojumus. Faktiskā konfigurācija ir atkarīga no procesa apkures, siltuma-reģenerācijas un dzesēšanas prasībām.
Izvēloties, jāņem vērā siltummaiņa modelis, blīves profils, barības vide, darba temperatūra, spiediens, tīrīšanas ķimikālijas un visas piemērojamās pārtikas{0}}kontakta prasības.
Iespējamie cēloņi ir produkta piesārņojums, nogulsnes, palielināta viskozitāte, plūsmas izmaiņas vai kanālu bloķēšana. Pirms siltummaiņa konfigurācijas maiņas ir jāpārbauda darbības dati.
Nomaiņas atbilstību var pārskatīt, izmantojot esošo zīmolu un modeli, datu plāksnīti, komponentu fotoattēlus, izmērus, materiālu, procesa vidi un nepieciešamo daudzumu.
Nosūtiet savus pārtikas apstrādes datus tehniskai apskatei
Lūdzu, norādiet produkta un komunālo materiālu, plūsmas ātrumu, ieplūdes un izplūdes temperatūru, darba spiedienu, pieļaujamo spiediena kritumu un tīrīšanas apstākļus. Nomaiņas projektiem iekļaujiet esošā zīmola, modeļa, datu plāksnītes un komponentu fotoattēlus.
Pieprasīt pārtikas procesa tehnisko atbalstu →Pārtikas un dzērienu plākšņu siltummaiņa pieprasījums
Nosūtiet savu jauno{0}}projektu vai rezerves informāciju, lai pārskatītu visu plākšņu siltummaini, rezerves plāksni vai saderīgu blīvi.